湖南“智”造推动企业有序复工复产

发稿时间:2020/3/10

    机器换人、全自动生产,疫情期间,湖南“智”造推动企业有序复工复产。记者钟林报道:   

    在中联重科塔机智能工厂,众多挥舞着“手臂”的机器人忙着作业,下料、焊接、搬运,生产线上重现往日的繁忙。塔机智能工厂拥有12条自动化生产线、1万多个传感器、100多台工业机器人、35台无人搬运小车等先进设备,人工依赖度低、生产效率高,疫情期间,依然保持着平均每10分钟产出1节标准节、每90分钟生产一条起重臂的生产节奏。疫情突如其来,复工复产面临用工压力,但中联重科智能化较高的生产环节,受疫情影响很小。中联重科助理总裁、泵送机械分公司总经理黄建兵:

    “很多制造车间是有一些机器人焊接、机械手下料,这些都是数字化加工,在机械化率比较高的环节,机加工、下料、焊接,生产是不会受到太大影响。”

    目前,中联重科混凝土、建筑起重机、高空作业机械等分公司和子公司都已逐步、精准复工,人员复工率达93%,产能已恢复到七到八成。此外,中联重科重点打造的中联智慧产业城项目也恢复建设。

    疫情期间,医疗物资供应持续吃紧。作为我省疫情防控物资重点生产企业,可孚医疗科技股份有限公司全员取消休假,开足马力全力保障医用口罩、红外额温计等医疗物资产能。走进可孚医疗的生产车间,两条新投产的全自动口罩生产线让人眼前一亮。只需几个人,全天不间断生产口罩, 日产能达到20万只。可孚医疗董事、副总裁薛小桥:

    “它在生产环节需要的人比较少,单纯地把口罩做出来,在包装之前有一两个人看机器就可以了,就是换换物料、调试下小故障,从口罩成型、耳带焊接等环节都不需要人去参与操作。没有全自动的话,就可能需要一二十个人。”


来源:芒果广播网  责编:于红臣

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